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产品展示

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片材CCD自动对位精密印刷机

产品编号: TS96P
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产品描述

一.整体示意图

 

二.上料、丝印、下料、UV机固化、隧道炉烘干、尾端收料流程

1.备料调节

1)将整理好的一叠FPC产品放在上料机械手料盘升降平台上。

2)调节上料机械手升降料盘卡料位置、定位平台卡料位置。上料机械臂取料和送料位置。送料机械臂取料和送料位置。

3)按材料的大小调整片材CCD对位丝印机CCD的视野范围。调节取料机械手取料和放料的位置。

4)根据整体效率,分别调节各机速度达到最优状态。

2.上料机械手送料

1)上料机械手将移动到料盘的未加工的产品上,通过吸板吸取一张材料,送入丝印机待料区的等待位置

2)待上一张丝印取料完毕后,这时,送料机械手将材料送入丝印机。

3.片材CCD对位印刷机丝印

1)片材CCD对位印刷机根据材料位置进行CCD对位。

2)对位完毕后,印刷机丝印。

 

4.取料机械手取料

印刷机丝印完之后,取料机械手到达丝印台面上,真空吸盘对准没有丝印的空白部分将整板吸取,送入传送线。

 

5.UV机固化过程

从传送线过来的材料经过UV机时,这时UV机通过UV灯光的辐射能量,使印刷材料上的油墨得到固化,同时增加油墨的附着力

 

6.隧道炉烘烤

从UV机出来的材料再经过隧道炉的烘烤,使产品达到最佳的烘干效果

 

7. 尾端收料机

在隧道炉的尾端安装的感应器感应到材料时,收料机的机械手将烤干的材料取到收料盘中,待收料盘中的材料达到一定高度时,再由工人将叠好的材料取出,进行下一道工序的操作。

 

三、上料、丝印、下料整体参数

设备名称:片材自动印刷线

占地尺寸:13600*1600(mm)

固定方式:落地式

整体重量:2500KG

整体功率:10KW

工作电压:(380V、220V)50HZ

环境温度:室温

相对湿度:小于80%

防护等级:IP44

I/O接口:U2.0

适用材料:FPC、PET膜。

产品规格:最大尺寸650*450,最小尺寸250*250(mm)。

丝刷重复精度:±0.05mm

生产效率:480-550pcs/h

气压:0.6-0.8MP

耗气量:5-8L/min

 

四、片材CCD对位印刷机规格

1.产品参数

印刷台面尺寸:       700*900mm

最大印刷面积:       500*700mm

最大网框尺寸:       900*1100mm

最大网框厚度:       25~55mm(特殊可定制)

最快印刷速度(全速):680 P/H

电源规格:           3相、380V、 50Hz

气源压力:           5~6kg/cm2 PSI

耗气量:             2.6L/ cycle

CCD定位精度:        0.02mm

印刷精度(非材料收缩,及网版扩张): 0.05mm

两CCD中心间距:     330mm(可调范围:横向±80mm,纵向±40mm)

机器尺寸:           2200*1250*1650mm

机器重量:           约1200KG

 

2.产品特性

1.横滑座采用整体铝剂型加工,运行轻盈无抖动。

2. 网版夹框采用气动自动夹紧设计,操作方便。

3. 印刷采用松下伺服马达,搭配线性导轨导向,快速平稳、定位精准。

4. 人机介面控制+按钮开关,可设置多种功能及参数,操作便捷。

5.安全压板、光电开关、急停按钮,周密安全防护。

6.CCD自动定位印刷,可按材料的大小自动调整CCD的视野范围。

7.CCD根据材料上的Mark点自动计算材料与网版的空间位置,指令电机运动控制调节平台X、Y、θ旋转自动定位印刷。

8.机械手采用整叠材料自动分料,自动除尘,自动上印刷机对位印刷。

9.机械手所分材料厚度0.05mm~5.0mm。机械手上料方向采用从左向右方式上料印刷。

10.分料方式采用半张脱离,除静电后整体抖动,分料后多张检测。

11.可根据客户要求定制,满足不同使用要求。

 

3.材料技术标准:

序号   项 目               参 数

1    适用材料种类    (FPC ,FPC,PVC,PET,导电膜,薄膜等软性材料)

2    材料要求       (材料平整,无弯曲变形) 

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