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印刷机工作时出现故障怎么解决?

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印刷机现在在许多的生产工厂都是会使用到的,在使用的时候也是极其的方便,对我们的生产带来了极大的好处,而这些的印刷机在使用的时候也是会出现问题的,一般工厂里面是会配备维修师傅的,但是对于小型的工厂来说是不会有的,下面就给大家讲讲丝网印刷过程中容易出现的故障及解决方法。
 
1、印刷尺寸扩大
 
丝网印刷过程中印刷尺寸扩大的主要原因是油墨粘度比较低以及流动性过大;丝网印版在制作时尺寸扩大,也是引起印刷尺寸扩大的原因。为避免油墨流动性过大而造成印刷后油墨向四周流溢,致使印刷尺寸变大,可考虑增大油墨粘度,以降低油墨的流动性。在丝网印刷过程中,要严格保证丝网版的质量,保证网版的张力。
 
2、漏墨故障
 
印版漏墨版膜的一部分漏墨,称为漏墨故障,其原因是:刮板的一部分有伤;刮墨的压力大;版与玻璃之间的间隙过大;版框变形大,局部印压不够:油墨不均匀;丝网过细;印刷速度过快等。如果玻璃上及油墨内混入灰尘后,不加处理就进行印刷的话,因刮板压力作用会使版膜受损;制版时曝光不足产生针孔等,都会使版膜产生渗漏油墨现象。这时,可用胶纸带等从版背面贴上做应急处理。这种操作若不十分迅速,就会使版面的油墨干燥,不得不用溶剂擦拭版的整体。擦拭版也是导致版膜剥离的原因,因此最好避免。版的油墨渗漏在油墨停留的部分经常发生,因此在制版时最好加强这一部分。
 
3、图像变形
 
印刷时由刮板加到印版上的印压,能够使印版与被印物之间呈线接触就可以了,不要超过。印压过大,印版与承印物里面接触,会使丝网伸缩,造成印刷图像变形。是各种印刷方式中印压最小的一种印刷,如果我们忘记了这一点是印不出好的印刷品来的。如不加大压力不能印刷时,应缩小版面与玻璃面之间的间隙,这样刮板的压力即可减小。
 
4、图文部分和暗调部分出现斑点状
 
丝网印刷过程中滋墨指玻璃面上图文部分和暗调部分出现斑点状的印迹,这种现象损害了印刷效果。玻璃容易,产生此种现象。其原因有以下几点:印刷速度与油墨的干燥过慢;墨层过薄;油墨触变性大;静电的影响;油墨中颜料分散不良,因颜料粒子的极性作用,粒子相互凝集,出现色彩斑点印迹。改进的方法是:改进油墨的流动性;使用快干熔剂;尽可能用粘度高的油墨印刷:增加油墨的湿膜厚度,尽量使用以吸油量小的颜料做成的油墨:尽量减少静电的影响。